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當(dāng)前位置：數(shù)控淬火機(jī)床
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立式數(shù)控淬火機(jī)床主要特點(diǎn):
1、采用數(shù)控率火機(jī)床專用控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)、使用方便，定位準(zhǔn)確，能大程度滿足復(fù)雜工件的萍火要求。
2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時淬火分段、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
3、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面火。
4、機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口、可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、，快速返回。
6、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
7、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
8、數(shù)控淬火機(jī)床澤火行程從200MM-6000MM，用戶可定根據(jù)自身工件長度定做率火機(jī)床的行程。
數(shù)控淬火機(jī)床說明:
淬火機(jī)床主機(jī)由床身、精密工作臺、上***座調(diào)整滑動機(jī)構(gòu)、上***總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上***調(diào)整機(jī)構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分:機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上***調(diào)整機(jī)構(gòu):上***調(diào)整采用手押式和電動式調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺的升降運(yùn)動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，
導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控率火過程。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，可存儲上百種以上零件的淬火工藝通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。
數(shù)控淬火機(jī)床主要配置:
1數(shù)控系統(tǒng)控制:2、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動3、滾珠絲杠傳動;4、圓柱直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,滾珠滑塊滑動;5、交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動同步輪，光杠使工件旋轉(zhuǎn);6、交流減速電機(jī)驅(qū)動絲杠***升降;7、電磁控制水流 8、配有遠(yuǎn)程控制加熱設(shè)備插頭。
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